最近,一则新闻震惊了整个美国汽车行业。
美国铝业巨头诺维利斯公司(Novelis)位于纽约州奥斯威戈的工厂,因火灾事故预计停产至明年初。这一事件不仅影响了工厂的运营,更对全美汽车用铝板原料供应构成了巨大冲击。
作为美国汽车业的核心铝材供应商,该工厂承担着全美约40%的汽车用铝板原料供应,停产将直接冲击福特等主流车企的生产节奏。这一事件引发了人们对美国铝业供应链脆弱性的广泛关注。
易拉罐、牙膏软管、铝箔纸,铝制品在生活中无处不在。然而,很多人忽视了铝对制造业的重要性。铝,被誉为制造业的“万能金属”,具有轻量化、高强度、耐腐蚀、易加工、导电导热性、可回收性六大核心优势,是汽车、航空航天、电子、建筑、包装、新能源等关键领域的核心材料。
铝合金占C919飞机总净质量的65%,正是铝的这些特性,使其成为高效、低成本、可持续的制造业首选材料。
特别是在新能源汽车行业,轻量化成为关键。汽车车身重量越轻,耗能越低。研究表明,车辆重量每减少10%,续航里程可增加约6%-8%。对于一辆续航500公里的电动车,减重100公斤可能意味着增加30-40公里的续航。这让车企和消费者都热衷于追求轻量化。
汽车使用的一体化压铸技术,主材便是铝合金。然而,减重的同时不能降低汽车的安全性能。铝成为最佳选择,因为铝的密度约为钢的三分之一。
使用铝合金部件可以比钢制部件减重30%-50%,显著提高续航。例如,特斯拉Model 3白车身铝材占比超90%,通过一体化压铸技术实现车身减重200kg,续航直接提升50km。
中国是全球原铝产量最多的国家,而美国铝产量却不足全球的1%。这背后,与美国铝业的衰退有着密切关系。
一方面,美国铝土矿储备极度匮乏。全球铝土矿资源丰富,但美国已探明的经济可采铝土矿储量几乎可以忽略不计。这使得美国铝业在做大做强时面临无米之炊的困境。
另一方面,美国的电价也不占优势。电解铝生产需要消耗大量电力,而美国的电力成本较高,使得铝产品在国际市场上缺乏竞争力。
为了挽救供应链,美国选择了再生铝这一“曲线救国”之路。再生铝具有低能耗、低碳排、低成本等优势,更适合缺乏铝土矿和电力的美国。
数据显示,2023年,美国的再生铝产量约为331万吨左右,远超原生铝产量。然而,即便如此,美国仍有约40%的铝依赖进口。
美国商务部明确将铝定义为“对国家安全至关重要”的战略物资。为了振兴铝业,特朗普政府曾试图通过提高关税来重振本土产业。然而,提高关税并未能如愿以偿地振兴美国铝业。
相反,提高关税反而推高了美国本土铝价,抑制了对铝产品的需求。美国铝业CEO警告道:关税将“扼杀”美国铝需求,与政府宣称的“重振本土产业”目标背道而驰。
值得注意的是,中国虽然铝土矿资源储量仅占全球的2.3%,却生产了超过60%的原铝。中国高度依赖进口铝土矿,任何一地的政治动荡、政策调整或国际航运危机,都可能对中国铝产业供应链造成严重冲击。
保障产业链安全,中国应提早谋划。从全球供应链中寻求稳定可靠的铝土矿供应来源,加强与国际合作伙伴的合作与沟通,共同应对潜在的风险和挑战。
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