美的洗衣机荆州工厂获全球首个智能体工厂认证

文章作者：黄楠

责任编辑：袁斯来

近期，美的洗衣机荆州工厂成功获得世界纪录认证机构（WRCA）授予的“世界卓越的首个多场景覆盖的智能体工厂”认证，彰显了其在工业4.0时代的创新实力。

作为业内首个智能体工厂，该平台依托“美的工厂大脑”，整合了14个智能体，覆盖38个核心生产业务场景，实现了从感知、决策、执行到反馈的端到端智能化闭环。实践数据显示，在多个制造关键环节，智能体系统以秒级速度完成以往需小时级人工操作的任务，整体效率平均提升超过80%，排产响应速度更是提高了90%。

图中右侧显示屏展示的是美的工厂大脑的界面。

美的工厂大脑充当智能体工厂的“神经中枢”，采用高可用、可扩展的分布式多智能体架构，通过Agent-to-Agent（A2A）通信实现智能体间的自主协同，并融入工业领域大模型推理引擎，以增强智能决策能力。

简而言之，如果将智能体工厂比作人体，工厂大脑便是负责协调调度的中枢系统，智能体则类似于专司特定功能的神经网络，而智能终端如同执行具体动作的四肢。

以荆州洗衣机工厂的质检流程为例。工人佩戴连接“工厂大脑”的AI眼镜，系统能基于市场反馈和历史首检数据，实时提示易错点。同时，通过视觉技术联动研发与品质智能体，自动调取研发图纸并与实物拍照比对，检测结果即时反馈至品质智能体，形成闭环管理，使首检时间从15分钟大幅缩短至30秒。

在干衣机后盖自动锁附工站，库卡“iico协作机器人”与计划智能体协同工作。通过实时上传图像至工厂大脑，系统能自动识别机型特征并匹配多样产品型号。即使在多型号洗衣机混流生产场景下，工厂大脑也能即时识别机型，动态调整锁附程序，实现类人化的柔性作业，显著提升混线生产的精度与效率。

图示为库卡iico协作机器人在生产线上的应用。

美的集团首席数字官张小懿强调，在智能体工厂中，在工厂大脑的统筹下，人、机、料、法、环等生产要素不再孤立，各类智能终端如具身机器人、机械臂、自主移动机器人（AMR）、注塑机、摄像头及传感器等，均具备感知、理解、决策与行动的综合能力。

近年来，人形机器人行业增长迅猛，已成为未来产业的关键赛道。相比许多制造企业仍处于概念验证阶段，美的集团凭借自有工厂和产线资源，已将人形机器人从实验室推向实际应用。目前，该机器人已在注塑车间完成测试，并与工厂业务系统实现闭环集成。

针对工业场景，美的集团人形机器人创新中心自主研发了“美罗”人形机器人。作为工厂具身智能体的核心执行单元，在工厂大脑的统一调度下，它与品质、DMS（日常化管理）、TPM（全员生产维护）、EHS（环境健康安全）等智能体深度协作，结合多模态感知与具身智能技术，“美罗”能自主执行品质首检、DMS巡回会议、TPM巡检、EHS巡检等高频率任务，实现实时响应与全流程自主决策。

图为“美罗”人形机器人在执行任务。

在执行首检送检任务时，“美罗”人形机器人将注塑成型的后桶运至智能首检台，通过内置高精度自研3D相机自主进行尺寸与外观检测。质检数据实时同步至品质智能体，生成首检工单闭环；仅当系统确认部件合格后，才调度机器人取回。若检测不合格，则协同工艺智能体与TPM智能体，对注塑机参数进行优化调整。

当前，人形机器人产业仍处于规模化应用探索期。美的集团AI研究院院长徐翼表示，首要任务是拓展应用场景，丰富的场景能为技术迭代提供测试场，驱动系统整体进化。在工厂环境中，依托工厂大脑的调度，多智能体协同作业，持续强化机器人及各类具身智能终端的操作能力，从而有效提升作业效率。

图为美的洗衣机荆州工厂外观。

张小懿透露，除了洗衣机荆州工厂，美的集团计划进一步扩大智能体覆盖的场景范围，并快速复制到集团全球其他生产基地。